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線切割加工表麵粗(cū)糙怎麽辦?

發布時間:2020-12-31 點擊次數(shù):829

電火花線切割(gē)機床加工(gōng)是一種基於電火花加工技術的適應性的加工技術。我(wǒ)們在加(jiā)工時,會發現加工表麵粗糙度不好從而影響加工(gōng)的效果,下麵旺成模具小編就談幾點關於加(jiā)工時表麵粗糙度不好的解決方法(fǎ):

    首先要(yào)保證(zhèng)線切割機床上的貯絲筒和導輪的製造和安裝精度(dù),控製貯絲筒和(hé)導輪的軸向及徑向跳動,導輪(lún)(拆卸導輪專用工具)轉(zhuǎn)動要靈活,防止導輪跳動和擺動,有利於減少鉬絲的振動,促進線切割(gē)機床在加工過程(chéng)的穩(wěn)定。

旺成(chéng)模具工人實操

  必要時可適當降低鉬絲的走絲速度,增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩性。根據(jù)線切割工作(zuò)的特(tè)點,鉬絲的高速運動需要(yào)頻繁地換向來進行加工,鉬絲在換向的瞬間會造成其鬆緊不一,鉬絲張力不均勻,從而引起鉬絲(sī)振動,直接影響加工表麵粗糙度,所以應盡量減少鉬絲(sī)運動的換向次數。

  試驗證明,在加工條件(jiàn)不變的情況(kuàng)下,加大鉬(mù)絲的有效工作長度,可減少鉬絲的換向次數,減少鉬絲的抖動,促進加工過程的穩定,提高加工表麵質量。還有它采用專用機構張緊的方式將鉬絲纏繞(rào)在(zài)貯絲筒上,可(kě)確保鉬(mù)絲排列鬆緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞,因為手工(gōng)纏繞很(hěn)難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻(yún)及鬆緊一致。鬆緊不均勻,鉬絲各(gè)段的張力不一樣,就會引(yǐn)起鉬絲在工作中(zhōng)抖動,從而增大加工表麵粗糙度。


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