礦泉水瓶是如何生產出來的？

礦泉水吹瓶機工藝流程介（jiè）紹：

一、預熱

　　瓶胚經過紅外線高溫（wēn）燈管照耀，將瓶坯的胚體加熱（rè）軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因而需要一定的冷卻裝置對其進（jìn）行冷卻操作。

二、礦泉水瓶吹瓶機吹瓶成（chéng）型

　　該期間是將已（yǐ）預熱（rè）好的瓶胚放置到現已做好的吹瓶模具中，對其內進行高壓充氣。把（bǎ）瓶胚（pēi）吹拉成所（suǒ）需的瓶子。礦泉水瓶全自動吹瓶機經過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結，免去了中心人工將預熱好的瓶坯放（fàng）入吹模的（de）過程。大大加（jiā）快了生產（chǎn）的速率。

　　吹瓶機吹塑過程是一個（gè）雙向拉伸（shēn）的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向（xiàng）延伸、取（qǔ）向和擺放，從而增加（jiā）了瓶壁的機械性能，進步（bù）了（le）拉（lā）伸、抗張、抗衝強度，並有極好的氣密性。盡管拉伸有助於進步強度，但也不能過分拉伸，要操控（kòng）好拉伸吹脹比：徑向不要超越3.5～4.2，軸向不要超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。吹瓶是（shì）在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，通常操控在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快（kuài）速（sù）吹塑、冷卻（què）定形後變成通明的瓶子。

　　吹塑過程中有：拉（lā）伸—一次吹—二次吹，三個動作的時刻很短，但一定要（yào）配合好，特別是前兩步決定了瓶料的整體散（sàn）布，產品質（zhì）量的好（hǎo）壞。因而要調理好：拉伸開始機遇、拉伸速度（dù）、預吹開始和（hé）結（jié）束機遇，預吹氣壓力，預吹氣流（liú）量等，最（zuì）好（hǎo）能操控瓶坯整體的溫度散（sàn）布，瓶（píng）坯內外壁的溫度梯度。

　　以上就是礦泉水吹瓶（píng）機工藝流程介紹

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