吹瓶模具定製:
13532628139吹瓶模具(jù)試模的常見問題
摘(zhāi)要:在吹瓶模具試模(mó)過程中,通常會遇到(dào)哪些問題(tí)?旺成(chéng)模具總結了以下幾點常見(jiàn)問題,及解決方法和(hé)步驟; |
問題一:主澆道粘(zhān)模(mó)
解決方法與步驟:
拋光主澆道→噴(pēn)嘴(zuǐ)與模具中心(xīn)重合(hé)→降低模(mó)具溫度→縮短注射時間→增加冷卻時間→檢查噴嘴加熱圈→ 拋光模具表(biǎo)麵→檢查(chá)材料(liào)是不是有汙染
問題二(èr):塑件脫皮分層
解決方法與步驟(zhòu):
檢查塑料種類和級別→檢查(chá)材料是不(bú)是有汙染→升高模具溫度→物料幹(gàn)燥處理(lǐ)→提高物料(liào)溫度→放慢注(zhù)射速度→縮短澆口長度→減小注射壓力→改變澆口位置→采用大(dà)孔噴嘴
問題三:塑件翹曲和變形
解決方法與步驟:
降低模具→降低物料溫度→增加冷卻時間→降低注射速度→降(jiàng)低注射壓(yā)力→增加(jiā)螺(luó)杆背(bèi)壓→縮短注射時(shí)間
問題四:尺寸穩定(dìng)性差
解決方法與步驟:
改變料筒溫度→增加注射時間→增大注射壓力→改變(biàn)螺杆背壓→升高模具溫度(dù)→降低模具溫(wēn)度→調節供料量→減小(xiǎo)回料比例(lì)
問題五:塑件(jiàn)脫模困難
解決方法與步驟:
降低注(zhù)射壓力→縮短注射時間→增加冷卻時間→降(jiàng)低模具溫度→拋光模具表麵→增大脫模斜度→減(jiǎn)小鑲塊處間隙
問題六:有凹痕
解決方法與(yǔ)步驟:
調節供料量→增大注射壓力→增加注射時間→降低物料(liào)速度(dù)→降低模(mó)具(jù)溫度→增加排氣孔→增大澆道與澆(jiāo)口尺(chǐ)寸→縮短(duǎn)澆道長度→改變澆口位置→降低注射(shè)壓力→增大螺杆背壓
問題七:有氣(qì)泡
解決(jué)方法與(yǔ)步驟:
物料幹(gàn)燥處理→降低物料溫度→增大注射壓力→增加注射時(shí)間→升高模具溫度→降低注射速度→增大螺杆背壓
問題八:出來的瓶子表(biǎo)麵光澤差
解(jiě)決(jué)方法與步驟:
物料(liào)幹燥處(chù)理(lǐ)→檢查(chá)材料是否汙(wū)染→提高物料溫度→增大注射壓力→升高模具溫度→拋光(guāng)模具表麵→增大澆道(dào)與澆口的尺寸
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