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吹瓶模具廠家關於PC塑料注塑工藝分析

發布時間:2020-12-25 點擊次數:1455

PC通稱聚碳酸酯,由於其優良的(de)機械性能,俗稱防彈膠。PC具有機械強度高(gāo)、使用溫度範(fàn)圍廣、電絕緣性能好(但防電弧性能不變)、尺寸穩定性好、透明等特點。


一、塑料的處理

      PC的吸水率較大,加工前一定要預熱幹燥,純PC幹(gàn)燥120℃,改性PC一般用110℃溫度幹燥4小時以上,幹燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠(jǐ)出法(fǎ)判(pàn)斷幹燥是否足(zú)夠(gòu)。


    再生料的使用比例可(kě)達(dá)20%,在某些情況(kuàng)下,可100%的使用再生料,實際份量要(yào)視製品的品質要求而定。再生料不能同時混(hún)合不同的色母粒,否(fǒu)則會嚴重損壞成品的性質。


二、熔膠溫度

可用對空注射法來確定加工溫度高(gāo)低,一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。


三、模具及澆口設計

  •     常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型製品可用針形澆口,澆口深度應有最厚部位的70%,        其它澆口有環形及長方形。

  •     澆口越大越好,以減低塑料被過度剪(jiǎn)切而造成缺陷。

  •     排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。

  •     脫模斜度(dù)一般為30′-1左右。


四、注射速(sù)度

      多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢(màn)速→快速成型。


五、背壓

     10bar左右的背(bèi)壓,在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。


六、滯留時間(jiān)

      在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變(biàn)成黃色(sè)。勿LDPEPOMABS或PA清理機筒。應用PS清理。


七(qī)、注(zhù)意事項

      有的改性PC,由(yóu)於回收次數太多(duō)(分子量降低)或(huò)各種成分混煉不均,易產生(shēng)深褐色液體(tǐ)泡。



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