簡單講解旺成注吹模具特點

　　旺成注塑模具的（de）熱（rè）平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注（zhù）塑件的關（guān）鍵。模具內部（bù），由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱（rè）量通（tōng）過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱（rè）流體。另外，熱量通過熱輻射被傳（chuán）遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱（rè）量由模溫機來帶走。注吹模具（jù）的熱平衡可以被描（miáo）述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機（jī）帶走的熱量；Pm為（wéi）塑料引入的熱量；Ps為模具散發到（dào）大氣的熱量。

 　控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模（mó）具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是（shì）保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可（kě）以把循環（huán）時間最優（yōu）化，進而（ér）保證（zhèng）注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑（sù）周期（qī）以及變（biàn）形等幾方麵。注吹（chuī）模具溫度過高或（huò）不（bú）足對不同的材（cái）料會帶來不（bú）同的影響。對熱塑性（xìng）塑料而言，模具溫度高一（yī）點通常會改善表麵質量和流動（dòng）性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加（jiā）脫（tuō）模後注（zhù）塑件的（de）收縮（suō）率。而對熱固性塑（sù）料來說，高一點（diǎn）的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零（líng）件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數（shù）。

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