如果(guǒ)液壓輪(lún)邊製動器在製動過程中柔軟而有彈(dàn)性,或由(yóu)於管(guǎn)道中的製動液更換而產生空氣,製動(dòng)器將無效。因(yīn)此,有(yǒu)必要清理油管。製動總泵和分泵中的氣體如下。
1)從遠離總泵的分泵開始,順(shùn)序由遠到近。拆下分泵上的放氣螺絲護罩,鬆開放氣螺絲(sī)。
2)連續踩下踏板幾次(cì),釋放管(guǎn)道中(zhōng)的空氣,直到油流沒有(yǒu)氣泡。踩下踏板時(shí)停止,然後擰緊排(pái)氣螺釘,然後鬆開踏板,向下一(yī)個分(fèn)泵排(pái)氣。在排氣過程(chéng)中,應隨(suí)時向儲油罐中添加製動液,以防止底部(bù)幹燥。四個
液壓製(zhì)動器排氣後,再次添加足夠的(de)製動液。
汽車(chē)製動時,液壓
輪邊製動器發出“硬,硬”這種故障應該如何處理,聲(shēng)音和(hé)抖動現象?
1)製動蹄上摩擦(cā)片鬆動,製(zhì)動時摩擦片撞擊鉚釘。
2)製動(dòng)器的製動底板與轉向節或橋殼突緣板鬆動,造成摩擦片與製(zhì)動鼓之間(jiān)的間隙異常。
3)製動鼓(gǔ)的圓度超(chāo)差,使製動蹄與製動鼓之間的法向力在製動時大時小。
(2)
液壓輪邊(biān)製動器故障檢修
1)支起車橋檢查杏製動鼓圓度(dù)是否超差,在允許加工範圍內(nèi)可在車床上加工。
2)拆下製動鼓,檢查摩擦片是否(fǒu)鬆動,如果經過重鉚後能(néng)擰(nǐng)緊,則可以重鉚,否則應更(gèng)換摩擦片鉚(mǎo)牢。
3)檢查製動底板的緊固情況,如果鬆動,可在製動鼓取下時(shí)再擰緊。