安全製(zhì)動器的檢(jiǎn)查重(chóng)點:
檢查
安全製(zhì)動器製動(dòng)帶,正常運行的製動(dòng)器不允(yǔn)許鉚釘露出製動帶。當製動輪的工作側麵不光(guāng)滑,或製動輪與製(zhì)動帶配(pèi)合不良時,會產生(shēng)嚴重磨損(sǔn),從而降低製動扭矩(jǔ),甚至使製動(dòng)器失效。當製(zhì)動帶磨損達到50%時,應更換新的製動帶。
整體(tǐ)檢查(chá)安全製動器,首先檢查整個起重機製動器(qì)是否靈活,無卡塞。靜鐵芯應接觸電磁鐵的運動。
檢查方法:用扳手按壓電磁鐵芯(短(duǎn)行程),觀察各部件(jiàn)的活動是否靈活,製動輪與兩個製動瓦(wǎ)之間的間(jiān)隙是否相等;用手搖動製動臂,觀察銷軸的(de)磨損情況。當銷軸的磨損量達到名義直徑(jìng)的3%~5%時,應更換新零件或修理;長行程製動器應(yīng)特別注意檢(jiǎn)查動靜鐵芯(xīn)之間(jiān)的(de)部分,去除底框所涉及的基礎水泥保護層。同時,應使用(yòng)特殊水泥錨(máo)固墊鐵部分,更(gèng)換(huàn)限位座和拉杆(gǎn),更換防鬆拉杆和新過渡器。
檢查安全製動器製動輪,製動輪不得有缺陷或裂紋。在使用過程中,如果製動輪表麵有2mm以上的凹陷或劃痕,製動輪應按標準重(chóng)新(xīn)加工。
製動輪的(de)錐孔和軸(zhóu)不得相對旋轉。如果(guǒ)發現相對旋轉,應拆開檢查軸鍵(jiàn)是否被擠壓或鍵槽(cáo)是否擴大。製動輪工作麵工作溫度不得超過200℃。工作表麵應經常用煤油(yóu)清洗,防止製動輪因油汙打(dǎ)滑而發生事故。
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