造成塊式製（zhì）動器反應遲鈍的原因

更（gèng）新時間：2020-04-22 點擊次數：743次

塊式（shì）製動器在使用過程中（zhōng）可（kě）能會出現一些故障，比如說（shuō）製動器的磨損（sǔn），還有就（jiù）是出（chū）現反應緩慢的現象，對於製動器而言，磨損（sǔn）是在所難免，但是反（fǎn）應緩慢卻是可以解決的，究竟是（shì）什麽原因造成的（de）反應緩慢呢？
1、踏板距離太遠。
2、製動總（zǒng）泵中的製動液太少，或孔被雜質堵塞，主缸零件（jiàn）老化和膨（péng）脹，甚至變形（xíng）或傾覆。
3、製（zhì）動總泵的零件磨損到（dào）很嚴（yán）重導致漏油的地方，回油閥未正確密封，出油閥的拉簧斷裂。
4、製動缸零件腫脹和膨脹，活塞被卡住，並且製動缸的活動零（líng）件嚴重磨損，導致連接鬆動（dòng）和漏油（yóu）。

5、閘瓦磨損嚴重，製動間隙較大或（huò）間隙安裝不正確。

6、製動鼓不圓，導致（zhì）切槽或磨（mó）損。閘（zhá）瓦的外（wài）部沾有油（yóu），很難燃燒，並且鉚釘很明顯。
7、氧氣進入製動係統，或製動器（qì）內部的溫度過高，管路中的製動液蒸發，導致空氣阻力。
8、油管不圓，連接不牢固，漏（lòu）油，軟管老化，斷裂（liè）或被雜質堵塞。
以上幾點（diǎn）可能就是造成塊式製動器反應緩慢的原因，如果您在使用（yòng）製動器的（de）過程中遇到這種情況，您可以嚐試從以上幾點進行排查。